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B&R Protected against harsh environmental conditions – Coated X20 system

Protected against harsh environmental conditions – Coated X20 system

With the X20c series, B&R is setting new standards for protection against

harsh environmental conditions. These variants of the modular X20

distributed controller and I/O product line are protected against condensation

and corrosive gases by a coating on the electronics module.

These modules are even suitable for use in adverse atmospheric conditions.

The coating on the electronics module protects the components and circuit

board from the effects of condensation and corrosive gases. The effectiveness

of protection against condensation is checked using the test specified in BMW

GS 95011-4. and protection against corrosive gases using the 4-part corrosive

gas tests specified in EN 60068-2-60. test method 4. The tests are completed

both in the company testing lab, which is accredited in accordance with EN

ISO/IEC 17025:2007. and at certified external testing facilities.

There, the products undergo further testing to check their durability – even

beyond standard requirements.

Independent of operating conditions

The X20 family with coated circuit boards is completely compatible with existing

X20 models with respect to functionality. Using a unique module ID, the application

software can differentiate these devices from standard models.

With the introduction of this line, B&R has proven for the third time in rapid succession

– after the general expansion of the operating temperature range to -25 to +60°C

and certification for maritime applications from Germanischer Lloyd (GL)

– that they are dedicated to increasing their customers’ return on investment by

increasing the service life of the X20 system regardless of environmental conditions.

KEBA KePlast i1200 Steuerungssystem der neuen Generation für hydraulische pritzgießmaschinen

Schützende Leiterplattenbeschichtung

Die Leiterplatte ist mit einer schützenden Konformalbeschichtung versehen.

Diese Schicht macht das System robust für Feuchtigkeit, Staub und korrosiven Verunreinigungen.

Software macht den Unterschied

Das einzigartige KePlast-Konzept resultiert in einem hervorragenden Software

Framework und smarten Engineering-Workflows. Unsere modulare, offene und

leistungsfähige KePlast-Software kann entweder als schlüsselfertige Lösung oder

als idealer Ausgangspunkt für die Inbetriebnahme und Weiterentwicklung bis hin zu

kundenspezifischen Anpassungen in SPS und HMI eingesetzt werden. Mit KePlast

können Sie ein schnelles Time-to-Market realisieren und sich einen Wettbewerbsvorteil

verschaffen.

KEBA KePlast i1200 Wartungsfreies lüfterloses CPU-Design

Wartungsfreies lüfterloses CPU-Design

Ohne bewegliche Teile reduziert das lüfterlose Kühlsystem den Wartungsaufwand und erhöht die Lebensdauer

des Systems. Dieses Design verbessert nicht nur die Zuverlässigkeit, sondern eliminiert auch das Risiko von

Ausfallzeiten durch Lüfterdefekte.

Integrierte galvanische Trennung für erhöhte Sicherheit

Die galvanische Trennung zwischen den Schnittstellen gewährleistet eine sichere Signalübertragung und

schützt die Komponenten vor elektrischen Überspannungen. Dies ermöglicht die nahtlose Umsetzung von

Sicherheitskonzepten, die für CE-Zertifizierungen und andere globale Standards erforderlich sind.

Software macht den Unterschied

Das einzigartige KePlast-Konzept resultiert in einem hervorragenden Software

Framework und smarten Engineering-Workflows. Unsere modulare, offene und

leistungsfähige KePlast-Software kann entweder als schlüsselfertige Lösung oder

als idealer Ausgangspunkt für die Inbetriebnahme und Weiterentwicklung bis hin zu

kundenspezifischen Anpassungen in SPS und HMI eingesetzt werden. Mit KePlast

können Sie ein schnelles Time-to-Market realisieren und sich einen Wettbewerbsvorteil

verschaffen.

KEBA KePlast i1200 Höchste Leistung – auch unter anspruchsvollen Bedingungen

Robust, Schnell & Präzise

Basierend auf modernster Technologie.

• Für hydraulische Spritzgießmaschinen

• 8″-12″-Panels mit Tastenbedienung

• Kompakte, energieeffiziente & leistungsstarke ARM-basierte

CPU mit integrierten I/Os

• 125 μs Regelzykluszeit für zuverlässige Reproduzierbarkeit

• Hochgeschwindigkeits-EtherCAT-Feldbus

• Offenes Applikations-Framework mit OPC UA & EUROMAP

• Weltweite Marktzulassung (CE, UL, CRA-ready)

Höchste Leistung – auch unter anspruchsvollen Bedingungen

Das KePlast i1200 überzeugt durch schnelle und präzise Regelung sowie stabile Leistung auch in rauen

Industrieumgebungen. Das robuste, lüfterlose Design sorgt für einen zuverlässigen Betrieb ohne Überhitzung

oder Ausfälle – selbst bei extremen Temperaturen oder Staubbelastung.

KEBA KePlast i1200 Gebaut für die Anforderungen der Industrie

KePlast i1200 Gebaut für die Anforderungen der Industrie

Das KePlast i1200 verfügt über leistungsstarke, skalierbare ARM-basierte CPUs,

die eine außergewöhnliche Rechenleistung bieten. Das lüfterlose Design und der

Leiterplattenschutzlack gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb selbst bei hohen

Temperaturen und in staubigen Umgebungen. Dies macht es zur idealen Wahl auch für

anspruchsvolle Produktionsbedingungen. Präzise Closed-Loop-Regelung, mit Zykluszeiten

von nur 125 µs garantieren eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Der integrierte

Hochgeschwindigkeits-EtherCAT-Feldbus und die galvanische Trennung erhöhen

zusätzlich die Sicherheit und Reaktionsfähigkeit.

Beim KePlast i1200 ermöglichen die hochwertigen HMI-Panels mit einem

erstklassigen Look & Feel eine intuitive und ergonomische Maschinenbedienung.

Bediener profitieren von einer Auswahl an Display-Optionen (8″, 10″ und 12″)

mit hochauflösender SVGA- oder XGA-Qualität. Die anpassbare Hard- und

Software, optional kombiniert mit dem KeWheel OP-Knob, garantiert eine

einzigartige Bedienerinteraktion und Marken abgrenzung

KEBA KePlast i1100 Optimized performance for standard hydraulic IMMs

KePlast i1100 combines an outstanding and user

friendly operation with established keyboards and

complete performance control for the high productivity

– perfectly designed for hydraulic standard injection

molding machines. The Linux-based software platform

is future-proof and enables Industry 4.0 requirements,

communication protocol, and interface standards, such

as OPC UA & EUROMAP 77.

The focus is on the user

While offering a unique and open KePlast framework, the

series adapts control PLC and customizes HMI user screens

via a modern and user-friendly tool suite. The operation

panels cover a wide range of 8” to 12” brilliant TFT displays

and follow an easy-to-use menu structure.

A smooth workflow with intuitive operation and best usability

for eco machines provide an exceptionally rapid set-up for

process values – with several features, e.g., Quick Access

& Info Panel.

KEBA KePlast i1100 The classic control choice for any hydraulic machine

The classic control choice for any hydraulic machine

With its powerful control CP 035. KePlast i1100 is suitable

for both vertical and horizontal machines combined with

servo pumps or other peripheral devices connected via

high-speed EtherCAT. Due to the optimized performance

you can achieve high process accuracy for perfect results.

KePlast: more than a control solution

KEBA speaks the language of the plastics industry: We

understand the markets, processes, and customer-specific

requirements. You can benefit from a strong partnership

and the KePlast system with premium quality on both

hardware and software levels. Comprehensive technology

libraries guarantee efficient and user-friendly application

programming. The future-proof platform ensures the best

performance towards any digitalization trends offering a

broad Industry 4.0 portfolio.

Fast cut-off reaction for best process quality

Due to a sophisticated solution on the hardware level, a fast

cut-off reaction of 62.5µs and a minimized jitter is guaranteed

for an absolutely stable process. Various digital and analog

inputs and outputs can be freely configured according to

specific machine requirements. The implemented cut-off

detection on the CP 035 controller – in combination with

an immediate output reaction – is the optimized solution for

perfectly molded parts.

KEBA KePlast i-series Human-machine interface (HMI) – Visualization

Flexible, modular & scalable

hardware & software

Experience seamless symbiosis of software & hardware

In the technology world, a wholly original system consisting of software and hardware

developed hand in hand for the highest compatibility always performs better than

a system combining parts of various origins. KePlast portfolio provides numerous

in-house developed, produced, and constantly enhanced software & hardware

combination choices for any injection machine requirement.

Human-machine interface (HMI) – Visualization

Modern, user-friendly, and powerful stationary and mobile operating panels for the best usability

// AP 500 (Active Panel) 21” PCT multitouch screen for innovative and cutting-edge gesture operation

based on Linux, including a top-performance multi-core CPU

// OP 500 (Passive Panel) series with 15” and 18” high-end

PCT multitouch screens via DVI interface,

optionally with established machine keyboards and switches

// OP 300 (Passive Panel) series with 7”, 8”, 10”, 12”, and 15” brilliant

TFT displays via DVI interface enable operation via microswitch

keyboard or single-touch screen

// KeTop Mobile series with 7” and 10” handheld

devices for peripheral applications and robotic

Controls

Powerful and scalable control platform

// Intel x86 based CPU architecture – single to quad-core

// Different performance classes for any application

// CP 0xx line – compact control with integrated I/O board

// CP 5xx line – modular configuration in combination with decentral I/Os

// Linux-based & future-proof software architecture

// Cycle time up to 500μsec

KEBA KePlast i-series Drives & motors

Drives & motors

Exceptional drives and motors – designed for maximal performance while

keeping energy costs at a minimum.

// Optimized package for all-electric and hybrid machines

//  Wide power range of up to 630A peak current

//  Single-, double-, and triple-axis modules

// EtherCAT high-speed communication

// Condition monitoring feature to realize

predictive maintenance solutions and increase the productivity

I/O modules & technology extensions

A wide range of high-end I/O modules – connectable

directly to the control or via bus coupling

// Digital or analog inputs and outputs

// Temperature inputs with galvanic isolation

// Special modules and bus interfaces

// High-speed EtherCAT fieldbus enables top control quality

// Ultra-compact I/O pin size of 3.81m

Why KePlast i-series from KEBA?

It’s All About People.

And Technology.

In line with the credo, „Automation by innovation“,

the international network of highly experienced employees

develops cutting-edge solutions accustomed and optimized to

the needs of the plastics and die casting industries.

Why KePlast i-series from KEBA?

Due to constant improvements and innovations, KePlast is a

state-of-the-art control system solution perfectly designed for

injection molding machines. So whether you need a cost-friendly

turnkey, lightly customized, or utterly new solution, we are here

to realize the vision.

Benefits at a glance

For the machine producer

// Scalable range of powerful, compact, and modular controls & I/Os

// Wide range of intuitive HMI panels

// Future-proof & state-of-the-art Linux platform

// Unique KePlast Application Framework for quick commissioning

// Connection of machine fleet with OPC UA

// One software for all injection molding machine types

// Innovative closed-loop concepts

For the end user

// High-quality, reliable hardware

// HMI developed closely with the end-user for the best usability

// Easy connectivity with OPC UA & EUROMAP

// ServiceNet Remote support solution

// EasyNet MES monitoring solution

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